箱型截面柱构件具有结构力学性能好、双向抗弯刚度大、自重轻等特点,目前在建筑中应用越来越广泛。从下料、箱型梁组装、隔板组装、箱型柱焊接以及焊接变形控制等方面;一般箱型柱由两块宽板和两块窄板(也可称为两块翼缘板和两块腹板)组成。
对于箱型柱钢结构来说,这两种检验方法:
1、要求焊缝外观平整光洁,表面无裂痕,未焊透,未熔合、夹渣、飞溅等缺陷;
2、对于构件的焊接接接头采用射线探伤和磁粉探伤,确认焊缝的宽度足够(即熔合良好)。
箱型柱的技能包括抗扭和抗翘曲刚度大、整体性优、稳定性好、受力均匀、安装方便等;箱型柱的焊缝要求是全焊透焊缝。
箱型柱制作组装是关键,其组装工艺、方法如下:
1、先要以上盖板作为组装基准,在其组装面上按施工图要求分别放出隔板及侧腹板装配线,并用样冲标志;
2、先组装上盖板与隔板,组装在胎模上进行,装配好后,须施焊完毕方可进行下道工序;
3、腹板装配前须检查腹板的平直度,装配时采用一个方向装配,先定位中部加劲板,后定位腹板;
4、箱体结构整体组装在U型结构全部完成后进行,先将U型结构腹板边缘矫正好,使其不平度〈L/1000,然后在下盖板上放出腹板装配定位线,翻转与U型结构组装,采用一个方向装配,定位点焊采用对称施焊法;
5、隔板背后一面焊接采用电渣压力焊接,采用设备电渣压力焊焊接。
箱型柱的优点:
1、刚度大,整体性好;
2、传力均匀适应软硬不均的基础;
3、有效减少不均匀沉降,调整基础反力补偿基础,减少基础负荷,沉降基础外墙与土;
4、阻泥效果强;
5、有利于地震底板和外墙的整体形成,有利于人防地下室的防水,可充分利用地下空间。
箱形柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割,开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口,下料完成后进行调直校正,为保证柱身板拼装准确,需制备组装胎膜,组装顺序为:先要以上盖板为基准,然后放出横隔板与侧腹板的装配线,进行U型组立,然后组装下盖组装完成后进行焊接,柱身主体焊接采用埋弧自动焊,加劲板焊接采用电焊机手工焊接,然后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行,焊接设置引弧板,箱形柱焊接完成后进行调直矫正,后用端头铣床进行端头切割;箱形柱涂装严格按标准除锈、刷油,箱形柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。
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